齒輪滾齒加工工藝的利弊和應(yīng)用說(shuō)明如下，以供參考。

（一）滾齒加工技術(shù)：

滾刀和齒輪坯料不斷旋轉(zhuǎn)，直到所有齒都被切斷。滾齒是一種齒輪加工過(guò)程，它使用螺旋切割工具通過(guò)一系列切割來(lái)形成齒輪。

（二）滾齒工藝的五個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1.高切割速度。

2.沒(méi)有額外的重新磨光或重涂費(fèi)用。

3.更長(zhǎng)的工具壽命和減少的停機(jī)時(shí)間。

4.刀具分度，裝載和卸載都很容易且可重復(fù)。

5.降低每個(gè)高速鋼工具的總齒輪成本。

（三）滾齒加工技術(shù)的弊端：

滾齒只能用于加工外齒輪，不能用于內(nèi)齒輪加工。

滾齒工藝的四個(gè)應(yīng)用：

1.滾齒機(jī)，多任務(wù)機(jī)床，5軸機(jī)床。

2.粗加工，半精加工和精加工。

3.模數(shù)范圍：0.8-8。

4.齒形符合DIN3972-2的要求。

上述滾齒加工技術(shù)和應(yīng)用說(shuō)明的優(yōu)缺點(diǎn)包括但不限于，如果對(duì)齒輪加工有任何不清楚或相關(guān)的要求，可以免費(fèi)咨詢(xún)iHF合發(fā)齒輪制造商。

• 還沒(méi)有評(píng)論，沙發(fā)等你來(lái)?yè)?/li>

發(fā)布